Odabirploča s tiskanom krugomMaterijali određuju performanse proizvoda. Proizvođači tiskanih krugova Shenzhen oslanjaju se na svoje bogato iskustvo i tehničku stručnost kako bi duboko analizirali odnos između materijala i performansi, kako bi zadovoljili različite potrebe i promovirali inovacije u industriji.
1, supstratni materijal: Osnivač Basic Performance
(1) FR-4Supstrat: Univerzalni izbor
FR - 4 uobičajena je supstrat napravljena impregnirajućom tkaninom od stakloplastike s epoksidnom smolom i stvrdnjavanjem na visokim temperaturama. Ima dobru izolaciju i mehaničku čvrstoću, umjerene troškove, a široko se koristi u područjima potrošačke elektronike i industrijske kontrole. Njegova dielektrična konstanta iznosi oko 4,0 - 4,5, a tangenta gubitka je relativno niska, što može udovoljiti zahtjevima općeg prijenosa signala. Međutim, u scenarijima visoke frekvencije i velike brzine, poput 5G RF modula, povećanje vrijednosti DK i DF na visokim frekvencijama može dovesti do povećanog kašnjenja i gubitka signala, ograničavajući njihovu primjenjivost.
(2) Visoka frekvencijai visoka - Speed Supstrat: pionir u prijenosu signala
Suočen s potražnjom za visokom - frekvencijom i visokom - Brzinom, Shenzhen Proizvođač ispisanih ploča često bira frekvenciju visoke - i visoke - SPEETS supstrate poput Rogers Ro4000 serije. Ova vrsta materijala ima DK od oko 3,0 - 3,5 i nizak DF, što može značajno smanjiti kašnjenje i gubitak prijenosa signala. U visokim - brzinskim digitalnim i RF krugovima može poboljšati brzinu širenja signala i učinkovitost prijenosa, optimizirati učinak prijenosa antene i prijem. Međutim, njegovi visoki troškovi i malo slabija mehanička čvrstoća zahtijevaju kompromis u primjeni osjetljivim na troškove ili visoku mehaničku snagu.
(3) Supstrat na bazi metala: moćan alat za rasipanje topline i nošenje snage
Za uređaje s potrebama disipacije velike snage i velike topline, kao što su moduli napajanja, supstrat na bazi metala (aluminijski na bazi bakra) najbolji su izbor. Uzimajući aluminij kao primjer, aluminijska ploča prekrivena je izolacijskim slojem, a sloj kruga bakrene folije, koji ima visoku toplinsku vodljivost, brzo disipaciju topline, može smanjiti temperaturu komponente, proširiti životni vijek, a također može podržati visoke krugove snage. Ali teško je obraditi, teško i ograničeno na prijenosnim uređajima.
2, Materijal bakrene folije: ključni nosač vodljivosti
(1) Standardna bakrena folija: Obitelj konvencionalnih primjena
Standardna bakrena folija je glavni materijal za provodljivi krugovi pločice s ispisanim krugovima, sa specifikacijama poput 1 unce i 0,5 unci. U uobičajenom dizajnu ploča s tiskanim krugovima može ispuniti zahtjeve vodljivosti većine krugova, s dobrom vodljivošću i pristojnom procesibilnošću. U potrošačkoj elektroničkoj ploči s tiskanom krugom može se postići stabilni prijenos napajanja, a integritet i točnost kruga mogu se zajamčiti tijekom obrade. Ali s minijaturizacijom i visokim performansama elektroničkih uređaja, možda neće biti dovoljna kada se suočava s visokom gustoćom struje ili ultra - finim krugovima.
(2) Ultra tanka bakrena folija: adapter za fine krugove
Debljina ultra - tanke bakrene folije može biti niža od 0,25 unci ili čak tanje, prilagođavajući se trendu rafinirane ploče s tiskanom krugom. Ključna uloga uHDI tiskana pločaProizvodnja je postizanje uske širine linije i visoke gustoće linija, smanjiti staze i smetnje prijenosa signala i poboljšati električne performanse. Poput matične ploče pametnih telefona, može udovoljiti zahtjevima prostora i performansi. Međutim, njegova mehanička čvrstoća je slaba, a tijekom obrade treba biti oprezan kako bi se spriječilo oštećenje kruga.
3, Materijali za obradu površine: garancija zavarivosti i zaštite
(1) Kemijsko oblaganje nikla (Enig): Optimalni odabir sveobuhvatnih performansi
Proces zlata bez elektroležnog nikla tvori nikl zlatni premaz na površini ploče ispisanog kruga. Sloj nikla pruža ravnu i tvrdoću, pojačava otpornost na habanje i otpornost na koroziju, te postavlja temelj za prianjanje zlatnog sloja. Zlatni sloj ima izvrsnu otpornost na zavarivost i oksidaciju, osiguravajući pouzdanost lemljenja elektroničkih komponenti, sprječavajući oksidaciju i koroziju, te održavanje električnih priključaka. Obično se koristi u proizvodima kao što su računalne matične ploče i visoka - krajnja komunikacijska oprema koja zahtijeva visoku lemljenje i stabilnost. Ali trošak je visok i može postojati problem "crnog diska", što zahtijeva strogu kontrolu postupka i testiranja.
(2) Zaštitno sredstvo organske lemljivosti (OSP): Uravnotežavanje zaštite okoliša i troškova
OSP je ekološki prihvatljiva i niska - metoda obrade troškova. On tvori organski zaštitni film na površini ploče tiskanog kruga, koji štiti bakrenu foliju od oksidacije tijekom skladištenja i sastavljanja, te se raspada tijekom lemljenja kako bi se olakšalo lemljenje. Prikladno za proizvode osjetljive na troškove s ne -ekstremnim zahtjevima za lemljenjem, kao što je neki tiskani krug potrošačke elektronike. Međutim, tanki film ima slabu zaštitu i sklon je oksidaciji na visokim temperaturama i vlažnosti, što utječe na zavarivost i električne veze. Ima kratko vrijeme za pohranu i treba ga pravovremeno zavariti i sastaviti.