Odabir materijala za uzorke PCB-a visoke težine treba zadovoljiti specifične zahtjeve izvedbe. U području visoko-frekventne komunikacije potrebno je koristiti visoko-frekventne i velike-podloge. Dielektričnu konstantu i faktor gubitka ovih materijala potrebno je strogo kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se smanjili gubici prijenosa signala, a oni su osjetljivi na vlagu i temperaturne fluktuacije u okruženju obrade. Parametri okoliša moraju biti stabilni u uskim područjima.
Za teška radna okruženja kao što su visoke temperature i visoka vlažnost, potrebno je koristiti materijale koji su otporni na visoke temperature i koroziju. Mehanička svojstva ove vrste materijala značajno se razlikuju od običnih materijala, a njegovi pokazatelji tvrdoće i žilavosti su posebni, što će povećati težinu rezanja, bušenja i drugih postupaka obrade, te postaviti veće zahtjeve za otpornost na habanje i postavke reznih parametara alata za obradu.
Ključne točke proizvodnog procesa
Postupak kaširanja
Zbog velike težine uzoraka PCB-a s više slojeva i posebnih materijala, postupak laminacije zahtijeva preciznu kontrolu parametara temperature, tlaka i vremena. Koeficijenti toplinske ekspanzije različitih materijala variraju, a specifične krivulje temperature tlaka i vremena potrebno je razviti na temelju karakteristika materijala kako bi se izbjegli nedostaci kao što su odvajanje međusloja i mjehurići. Oprema za laminiranje mora imati visoko{2}}precizne mogućnosti kontrole parametara kako bi se osiguralo da su materijali svakog sloja čvrsto spojeni i da ispunjavaju zahtjeve strukturne čvrstoće i električnih performansi.
strujno jetkanje
Za strukture finih krugova potrebno je strogo kontrolirati koncentraciju, temperaturu i vrijeme jetkanja otopine za jetkanje. Zbog male širine kruga, količinu bočnog jetkanja tijekom procesa jetkanja treba kontrolirati unutar vrlo malog raspona. Obično se višestruki procesi jetkanja koriste za postupno uklanjanje viška bakrenih slojeva, osiguravajući pravilnost rubova kruga i izbjegavajući kratke spojeve ili prekide u krugu. Oprema za jetkanje mora imati jednoliku raspodjelu otopine za jetkanje i sposobnost stabilne kontrole parametara.
Proces bušenja
Da bi se postigla precizna međuslojna veza, otvor za bušenje je obično mali, a točnost položaja je potrebna da bi se postigla mikrometarska razina. Mehaničko bušenje zahtijeva korištenje svrdla visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, uz optimiziranje parametara brzine bušenja i posmaka. Za posebne strukture kao što su ukopane rupe i slijepe rupe, potrebna je tehnologija laserskog bušenja kako bi se postiglo visoko{2}}precizno bušenje kontroliranjem gustoće laserske energije i vremena djelovanja, osiguravanjem glatkih stijenki rupa i ispunjavanjem zahtjeva za električno povezivanje.
površinska obrada
Površinska obrada mora zadovoljiti visoku ravnost, visoku otpornost na oksidaciju i visoke pokazatelje zavarljivosti. Uzimajući kao primjer obradu zlatom uranjanjem, potrebno je točno kontrolirati omjer sastava, gustoću struje i vrijeme nanošenja otopine za nanošenje, osigurati jednoliku debljinu sloja taloženja i izbjeći probleme kao što su promašeno nanošenje i loše nanošenje pozlate. Za uzorke koji zahtijevaju precizno zavarivanje, hrapavost nakon obrade površine treba kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja i smanjio rizik od virtualnih spojeva.
Specifikacija procesa ispitivanja
Otkrivanje vrlo zahtjevnih uzoraka PCB-a pokriva visoko{0}}precizno testiranje u više aspekata. Uz rutinsku provjeru izgleda i ispitivanje vodljivosti, potrebno je ispitivanje impedancije kako bi se osiguralo da impedancija vodova zadovoljava projektne standarde; Provesti testiranje integriteta signala za procjenu integriteta signala pod visoko-frekventnim prijenosom; Provedite ciklička ispitivanja visoke i niske temperature, simulirajte ekstremna radna okruženja i provjerite stabilnost uzorka pod drastičnim promjenama temperature.