1. Priprema dizajna i materijala
Pregled CAD datoteka: Naši inženjeri potvrđuju Gerber datoteke koje pružaju klijent kako bi osigurala izvedivost dizajna.
Odabir sirovina: visokokvalitetni fr -4, poliimid ili specijalizirani supstrat (npr. Rogers za RF aplikacije) precizno su rezani u veličinu.
2. Slika unutarnjeg sloja
Laminacija suhog filma: Laminati obloženi bakra obloženi su fotoosjetljivim suhim filmom.
Lasersko izravno snimanje (LDI): UV laseri prenose uzorke kruga na film s 25 μm točnosti prostirke linije.
Jetkanje i skidanje: Neželjeni bakar je kemijski urezan, ostavljajući precizne vodljive tragove.
3. Automatizirani optički pregled (AOI)
Otkrivanje oštećenja: Kamere visoke rezolucije skeniraju unutarnje slojeve za mikro-kratke, otvorene krugove ili pogreške u poravnanju.
4. Laminacija i složenja sloja
Pretpog povezivanja: Unutarnji slojevi su učvršćeni prepeg (smola impregnirana od stakloplastike) i pritisnuta je pod toplinom ispod 300 stupnjeva.
Poravnanje višeslojnih slojeva: rendgenski bušenje osigurava savršenu registraciju za 16+ slojeve ploče.
5. Mehaničko i lasersko bušenje
Formiranje mikrovia: CO₂ laseri stvaraju 0. 1 mm mikrovias za HDI ploče.
Bušenje za rupe: CNC strojevi za bušenje rupa s ± {0. Tolerancijom 05 mm.
6. Elektroleska taloženje bakra
Priprema za oblaganje: Zidovi izbušenih rupa metaliziraju se kako bi se utvrdila vodljivost međusloja.
7. Uzorkovanje vanjskog sloja
Elektroplana: Bakar je elektroplet za jačanje tragova i via.
Zaštita od kositra: Tin se primjenjuje kao sloj otporan na jet.
8. Maska za lemljenje i svileni zaslon
UV stvrdnjavanje: Tekuća fotoapazijska maska za lemljenje (LPI) se primjenjuje i izliječi pod UV svjetlom, ostavljajući izložene jastučiće.
Legenda Ispis: Naljepnice i logotipi komponenata ispisuju se s rezolucijom 0. 15 mm.
9. Površinska završna obrada
Enig (zlato uranjanja nikla bez elektrolema): za otpornost na koroziju i letevost.
OSP (OSPONSKI SOLJIVANJE SOVERANIJSKI SORVERVANCIJSKI): ekološki prihvatljiva opcija za aplikacije bez olova.
10. Električna ispitivanja
Test leteće sonde: 100% kontinuitet i izolacijsko ispitivanje na 500 V.
Kontrola impedance: potvrđuje integritet signala za dizajne velike brzine.
11. Završno profiliranje i pakiranje
CNC usmjeravanje: Ploče se smanjuju na konačne dimenzije s V-ocjenom ili usmjeravanjem kartica.
Vakuumsko brtvljenje: Anti-statičko pakiranje osigurava tranzit bez oštećenja.