Zašto ne možemo koristiti limeno prskanje za površinsku obradu visokofrekventnih ploča? Kako odabrati Sinking Gold, Sinking Silver, OSP?

Sep 21, 2026 Ostavite poruku

1, Zašto HASL nije prikladan za visokofrekventne ploče?

Glavni razlozi mogu se pripisati četirima glavnim problemima "jedan visok, dva neujednačena i jedan utjecaj":

1. Otpor kositra je previsok → gubitak signala se dramatično povećava

Ovo je temeljni razlog. Visokofrekventni signali pokazuju skin efekt - struja teče samo u vrlo tankom sloju na površini vodiča:

2. Neravnine na površini → jaka refleksija signala

Lemljenje raspršivanjem je fizički proces koji koristi nož s vrućim zrakom za izravnavanje rastaljenog lema, s pogreškom ravnosti površine od oko ± 2 μm i prisutnošću mikromorfologije kao što su izbočine, udubljenja i vrhovi lema.

 

 

Visokofrekventni signali iznimno su osjetljivi na glatkoću površine - neravne površine su poput "neravnih cesta", što može uzrokovati refleksiju signala, raspršenje i diskontinuitet impedancije, izravno pogoršavajući povratni gubitak i integritet signala. Nasuprot tome, ravnost postupka imerzijskog zlata može doseći ± 0,5 μm, što je blizu zrcalne površine.

 

图片

 

3. Nejednaka debljina → gubitak kontrole impedancije

Raspon debljina prskanja kositra je širok (5-25 μm ili čak i veći), a postoje značajne razlike u debljini na različitim područjima, što rezultira:

Efektivna širina linije i ekvivalentna dielektrična konstanta mikrotrakastih/trakastih vodova nestabilni su

Impedancija jako varira i ne može zadovoljiti zahtjeve tolerancije impedancije od ± 5 Ω ili čak i strože za ploče visoke-frekventnosti

Pomak rezonantne frekvencije i smanjenje pojačanja antene

 

4. Visokotemperaturni toplinski udar → Rizik od visokofrekventne podloge

Kositreno prskanje zahtijeva uranjanje cijele ploče u rastopljeni lem na 250-260 stupnjeva C, uzrokujući jak toplinski udar na visokofrekventnim-pločicama na bazi PTFE-a kao što su Rogers i Taconic, što može lako dovesti do savijanja ploče i raslojavanja međuslojeva, posebno na debelim i velikim pločama.

Osim toga, kositrene kuglice i neravnine nastale raspršivanjem kositra također mogu uzrokovati kratke spojeve i elektromagnetske smetnje.

 

2, Kako odabrati između tonućeg zlata, tonućeg srebra i OSP-a?

Visoko{0}}rangiranje performansi triju procesa je: taloženje srebra ≈ OSP

1. ENIG imerzijsko zlato (imerzijsko nikal zlato)

Struktura: bakar+sloj nikla (3-5 μm)+sloj zlata (0,05-0,15 μm)

Opasnost od visoke frekvencije: Kada frekvencija prijeđe 10 GHz, dubina sloja (0,66 μm) mnogo je manja od debljine sloja nikla (3-5 μm), a struja se gotovo u cijelosti širi u sloju nikla visoke otpornosti. Izmjereni gubitak na 10 GHz veći je za oko 19,3% nego kod golog bakra, a na 20 GHz veći je za oko 25,1%. Dodatni uneseni gubitak na 28 GHz je oko 0,06-0,15 dB/cm.

 

Primjenjivi scenariji:

Radna frekvencija ispod 10 GHz i slab proračun gubitaka

Zahtijeva dugotrajno-skladištenje, višestruke popravke/zavarivanje

Dostupni su BGA, QFN i drugi fini paketi

Obratite pozornost na rizik od "crne ploče" i odaberite tvornicu ploča sa strogom kontrolom. Sadržaj fosfora u sloju nikla treba kontrolirati na 7% do 9%

2. Srebrno uranjanje (imerzijsko srebro)

Struktura: bakar+srebrni sloj (0,1-0,4 μm)

Glavna prednost: Srebro ima najveću vodljivost među svim metalima, čak malo bolju od bakra. Na 10 GHz, gubitak se povećava samo za 2,12% u usporedbi s čistim bakrom, a na 20 GHz, povećava se samo za 0,96%, što ga čini procesom s najboljim visoko-frekventnim performansama.

 

Glavni rizici:

Migracija srebrnih iona: Pod visokom vlažnošću i pristranim okruženjem, ioni srebra migriraju duž površine kako bi formirali dendritične kristale, što može uzrokovati curenje ili čak kratki spoj između fino razmaknutih lemnih jastučića

Sumporenje/oksidacija: osjetljivo na sulfide, može promijeniti boju nakon nekoliko sati na zraku

Visoki zahtjevi za skladištenje, kontrolirajte vrijeme izlaganja prije montaže

 

Primjenjivi scenariji:

Primjene milimetarskih valova iznad 20 GHz (77G radar, 5G antena milimetarskih valova, satelitska komunikacija)

Brze/RF veze koje su vrlo osjetljive na proračune gubitaka

Koristite s oprezom u visokoj vlažnosti, vanjskim i industrijskim okruženjima (zahtijevaju tri otporne boje i povećanje razmaka između jastučića)

 

3. OSP (organska lemna maska)

Struktura: Bakar+organska kelatna membrana (0,2-0,5 μm)

Glavna prednost: Bez uvođenja ikakvih metalnih slojeva visokog otpora, performanse visoke-frekventnosti potpuno su u skladu s golim bakrom, a površina je najglađa, a impedancija najstabilnija. Trošak je najniži među ova tri procesa.

 

Glavna ograničenja:

Film je izuzetno tanak i nije otporan na višestruko lemljenje (sloj filma će se oštetiti nakon jednog pretapanja)

Kratko skladištenje, osjetljivo na vlagu i temperaturu

Nije prikladno za proizvode koji zahtijevaju popravak ili-dugotrajnu zalihu

Nestabilan kontaktni otpor, nije prikladan za kontaktne aplikacije kao što su tipke i konektori

 

Primjenjivi scenariji:

Moduli milimetarskih valova iznad 20 GHz zahtijevaju izuzetno visoke gubitke

Jednokratni postupak reflow lemljenja, male serije uzoraka za istraživanje i razvoj

Proizvodi koji su troškovno osjetljivi i imaju brz obrt proizvodnje

Nije prikladno za višestruko zavarivanje, dugo-skladištenje i kontaktne primjene