1. Tok procesa
Doziranje → SMT → otvrdnjavanje → lemljenje valom.
2. Karakteristike procesa
Veličina i punjenje lemnih spojeva uglavnom ovise o dizajnu podloge i ugradbenom razmaku između rupe i olova. Drugim riječima, veličina zglobova za lemljenje valova uglavnom ovisi o dizajnu.
Primjena topline uglavnom se provodi kroz rastaljeni lem, a količina topline primijenjena na PCB uglavnom ovisi o temperaturi rastaljenog lema i vremenu kontakta (vremenu lemljenja) i površini rastaljenog lema s PCB-om.
Općenito govoreći, temperatura grijanja može se dobiti podešavanjem brzine prijenosa PCB-a. Međutim, odabir kontaktnog područja za lemljenje maske ne ovisi o širini mlaznice vala, već o veličini prozora ladice. To zahtijeva da raspored komponenata na površini lemljenja maske udovoljava zahtjevima minimalne veličine otvora ladice.
Tip komada za lemljenje ima GG; prikrivajući učinak&;, koji je sklon curenju lema. Takozvano oklopljenje odnosi se na pojavu da tijelo paketa dijelova čipa sprječava kontakt lemnog vala s pločicom / krajem lema.
To zahtijeva da je dugački smjer komponenata čipa za lemljenje valom postavljen okomito na smjer transportiranja, tako da se dva kraja lemljenja dijelova čipa mogu dobro navlažiti.
Lemljenje valovima je primjena lema rastopljenim valovima lemljenja. Zbog pomicanja PCB-a, postoji postupak ulaska i izlaska kada lemni val lemi spoj za lemljenje. Val lemljenja uvijek napušta spoj za lemljenje iz smjera odvajanja. Stoga se premošćivanje opće guste priključne utičnice uvijek događa na pinu koji konačno napušta val lemljenja. Ova je točka korisna za rješavanje premošćivanja gustih priključnih priključaka. Općenito, to se može učinkovito riješiti dizajniranjem prikladne ukradene lemljene pločice iza završnog ogoljenog zatiča (definiranog smjerom prijenosa).