Stopa prinosa proizvodnje ultra malih PCB-a za implantabilne medicinske uređaje premašila je referentnu vrijednost industrije

Nov 06, 2026 Ostavite poruku

Učinkovitost proizvodnje iznimno malih tiskanih pločica za implantabilne medicinske uređaje premašila je tradicionalnu industrijsku referentnu vrijednost, s vrhunskim proizvođačima koji su postigli stabilan udio proizvodnje od preko 99,7%, što je daleko više od prethodnog prosjeka industrije od 85%.

image.png

Referentne vrijednosti u industriji i revolucionarni podaci
Referentna vrijednost prinosa tradicionalne industrije medicinskih PCB-a za masovnu proizvodnju održava se na oko 85% dugo vremena, dok je prinos nekih ultra malih HDI ploča samo 35%.

Do 2026. godine vrhunski proizvođači medicinskih PCB-a povećat će prinos masovne proizvodnje ultra malih implantabilnih tiskanih pločica na preko 99,7% kroz potpunu optimizaciju procesa, sa stopom otpada ispod 0,3%, što je daleko ispod prosjeka industrije od 1,2%.

Učinkovitost montaže podržavajućeg mikro PCBA sinkronizirano je povećana s tradicionalnih 93% na 99,2%, postižući dvostruki napredak u ukupnom učinku proizvodnog procesa.

 

Core yield revolucionarni tehnološki put
Nadogradnja točnosti graviranja mikrosklopova: upotrebom tehnologije LDI laserskog izravnog snimanja, tolerancija širine/razmaka linija kontrolira se unutar ± 2 μm, a stopa kvara kratkog spoja kruga smanjena je na ispod 0,03%, što može stabilno proizvesti ultratanke sklopove od 25 μm.

  1.  

 

news-1-1

 

  1.  

  2. Kontrola istezanja galvaniziranjem mikrorupa: UV lasersko bušenje poboljšava preciznost obrade mikrorupa na 25 μm, s omjerom dubine i promjera kontroliranim unutar 1:0,8. U kombinaciji s tehnologijom pulsne galvanizacije, stopa defekata bez bakra u rupi smanjena je na ispod 0,1%.

    Proboj u točnosti međuslojnog poravnanja: S visokim Tg supstratima (Tg veći od ili jednak 170 stupnjeva) i algoritmima za kompenzaciju međuslojnog poravnanja, točnost međuslojnog poravnanja se kontrolira unutar ± 10 μm, potpuno rješavajući problem mutacije impedancije uzrokovan neusklađenošću međuslojeva u međuslojnim pločama visoke gustoće.

    Kontrola kvalitete na mikro razini kroz cijeli proces: Uspostavite trostruki sustav inspekcije AOI, X-zraka i AXI, koji pokriva cijeli proces od krugova unutarnjeg sloja do površinske montaže i presreće 99,9% skrivenih nedostataka unaprijed.

  3.  

     

    Usklađenost s medicinskom ocjenom i osiguranje pouzdanosti
    Sve podloge i otpornik za lemljenje prošli su ISO 10993 testiranje biokompatibilnosti, sa sadržajem teških metala ispod 0,1 ppm, što u potpunosti ispunjava sigurnosne zahtjeve za dugotrajnu implantaciju.

    Gotov proizvod prošao je 500 toplinskih ciklusa od -40 stupnjeva do+150 stupnjeva, a promjena otpora na mikroporama ne prelazi 10%. Projektirani radni vijek može doseći više od 10 godina.

    Tolerancija impedancije je strogo kontrolirana unutar ± 5% kako bi se osigurao stabilan prijenos fizioloških signala razine mikrovolta za implantabilne neuralne stimulatore, pacemakere i druge uređaje.