Među brojnim procesnim koracima u proizvodnji tiskanih ploča, jetkanje ploče tiskanog kruga je ključna tehnologija koja ima dubok utjecaj na performanse i pouzdanost proizvoda. To nije jednostavan postupak uklanjanja materijala, već postavlja čvrste temelje za kasnije međuslojne veze, prijenos signala i druge procese preciznim kontroliranjem stupnja jetkanja bakrenog sloja. Osobito u proizvodnji vrhunskih-proizvoda tiskanih ploča kao što su više-hibridne ploče, visoko-frekventne-brzinske ploče, HDI tiskane ploče itd., preciznost procesa jetkanja izravno utječe na to hoće li proizvod zadovoljiti stroge zahtjeve primjene.
Temeljna vrijednost i uloga tehnologije konkavnog jetkanja
Srž procesa jetkanja ploče tiskanog kruga je selektivno jetkanje površine bakrene folije ploče tiskanog kruga kako bi se oblikovale specifične mikrostrukture. Ova obrada nije namijenjena smanjenju debljine bakrenog sloja, već optimizaciji međuslojne adhezije i performansi prijenosa signala podešavanjem morfologije površine bakrene folije.
U procesu laminacije, površina bakrene folije tretirana konkavnim jetkanjem može stvoriti čvršću vezu sa supstratom, uvelike poboljšavajući međuslojnu snagu povezivanja i učinkovito izbjegavajući probleme kao što su raslojavanje i pjenjenje tijekom naknadne obrade ili upotrebe. Za više-slojne hibridne laminate, stabilnost međuslojne strukture je ključna. Proces jetkanja povećava pouzdanost veza između svakog sloja, pružajući osnovno jamstvo za stabilan rad složenih sklopova. U isto vrijeme, razumna obrada jetkanjem također može smanjiti neravnine i defekte na površini bakrenog sloja, smanjiti smetnje tijekom prijenosa signala, što je važan preduvjet za osiguranje integriteta signala za visoko-frekventne-ploče velike brzine.
Posebni zahtjevi za različite vrste procesa jetkanja tiskanih ploča
Zbog razlika u strukturnim karakteristikama i scenarijima primjene, različite vrste tiskanih pločica imaju različite zahtjeve za proces jetkanja pločica tiskanih krugova, te je potrebno prilagoditi procesne parametre u skladu s tim kako bi se postigli najbolji rezultati.
Visokoslojni hibridni laminati imaju više slojeva i složene strukture, a postoje razlike u gustoći struje i raspodjeli topline između svakog sloja. Ovo zahtijeva postupak jetkanja kako bi se osiguralo prianjanje međuslojeva, a istovremeno izbjegavala nejednaka debljina sloja bakra uzrokovana pretjeranim jetkanjem, što utječe na stabilnost provođenja struje. Preciznom kontrolom dubine i raspona jetkanja, osigurava se da se svaki sloj bakrene folije može čvrsto spojiti sa susjednim podlogama, a istovremeno održava vodljivost samog bakrenog sloja bez utjecaja.
Ploče visoke frekvencije velike-brzine zahtijevaju iznimno veliku brzinu i stabilnost za prijenos signala, a proces graviranja mora biti usmjeren na glatkoću i ujednačenost površine bakrene folije. Pretjerano grube površine mogu dovesti do povećane refleksije i gubitka signala, dok mikrodefekti uzrokovani nepravilnim tretmanom jetkanja mogu postati "prepreke" prijenosu signala. Stoga, u proizvodnji visokofrekventnih-brzinskih ploča, proces jetkanja treba finije kontrolirati kako bi se smanjili faktori smetnji tijekom prijenosa signala.
HDI tiskanu ploču karakterizira velika-gustoća ožičenja, s malim razmakom linija i velikom gustoćom. Točnost procesa jetkanja izravno utječe na jasnoću i izolacijsku učinkovitost linija. Ako je nagrizanje nedovoljno, može dovesti do zaostalih neravnina na rubu kruga, povećavajući rizik od kratkog spoja; Ako je nagrizanje pretjerano, može uzrokovati tanji krug i utjecati na vodljivost. Stoga proces jetkanja HDI tiskane ploče zahtijeva preciznu obradu površine bakrene folije uz istovremeno osiguranje točnosti kruga, pružajući pouzdanu potporu za ožičenje velike-gustoće.