u proizvodnja tiskanih pločaproizvodni proces mokre zone ključni je korak koji uključuje više procesa. Slijedi detaljno objašnjenje proizvodnog procesa mokre zone, uključujući skidanje ivica i brušenje ploča, utapanje bakra, pločaste žice (bakar), izvlačenje žica (bakar), alkalno jetkanje SES žica i druge korake.
1. Ploča za skidanje ivica i brušenje
Svrha: Glavna svrha skidanja srha s ploče tiskanog kruga je uklanjanje srha s rupa i sloja oksida na površini. U isto vrijeme, površina ploče postaje hrapava fizičkim brušenjem kako bi se poboljšalo prianjanje naknadnog sloja bakra.
tehnološki proces:
Hidrauličko ispiranje: Upotrijebite 80 KG hidrauličkog tlaka za ispiranje ploče s tiskanim krugom i uklanjanje neravnina i prašine iz rupa. Ovaj korak osigurava da je unutrašnjost rupe čista kako bi se izbjegla iscrpljenost bakra tijekom naknadnog taloženja bakra.
Četkanje: Površinu ploče dodatno očistiti mehaničkim četkanjem, ohrapaviti površinu i povećati prionjivost bakrenog sloja.
2. Taloženje bakra (kemijsko taloženje bakra)
Namjena: Taloženje bakra je proces taloženja tankog sloja bakra na stjenke otvora i površine pločice tiskanog kruga kemijskim metodama, koji služi kao osnova za naknadnu galvanizaciju bakra.
tehnološki proces:
Kemijsko taloženje bakra: Uronite pločicu tiskanog kruga u otopinu za kemijsko taloženje bakra i kemijskim reakcijama nanesite sloj bakra od 0,5 μm na stijenke i površinu otvora. Ovaj korak osigurava postojanje vodljivog sloja unutar rupe i na površini ploče, pružajući temelj za naknadnu galvanizaciju bakra.
Čišćenje: Nakon taloženja bakra, potrebno je očistiti kako bi se uklonile zaostale kemijske otopine i izbjegla kontaminacija naknadnih procesa.
Kontrola procesa:
Koncentraciju, temperaturu i vrijeme nanošenja otopine za bakrenje potrebno je strogo kontrolirati kako bi se osigurala ujednačenost i prianjanje sloja bakra.
Debljina nanesenog sloja bakra obično je 0,5 μm. Ako je pretanak, može uzrokovati neravnomjerno galvaniziranje bakrenog sloja, a ako je predebeo, to će povećati troškove.
3. Žica za ploču (jednokratno-galvanizirani bakar)
Namjena: Žice ploče su galvanizirane kako bi se dodatno povećala debljina sloja bakra na nataloženom sloju bakra, obično na 5-8 μm.
tehnološki proces:
Galvanizacija bakra: Uronite ploču tiskane ploče u otopinu za galvanizaciju bakra i nanesite bakar na sloj bakra kroz struju, što rezultira debljinom sloja bakra od 5-8 μm.
Čišćenje: Nakon galvanizacije potrebno je čišćenje kako bi se uklonila zaostala otopina za galvanizaciju.
Kontrola procesa:
Gustoća struje (ASF, amper po kvadratnoj stopi) ključni je parametar koji utječe na brzinu i kvalitetu nanošenja. Struja je visoka i brzina bakrenja je velika, ali može dovesti do neravnomjernog bakrenja, pa čak i do fenomena "spaljivanja ploče".
Shenzhen Pulin Circuit usvaja dugotrajnu-metodu galvanizacije niske struje kako bi se osigurala ujednačenost i sposobnost dubine površine sloja bakra, ispunjavajući zahtjeve visoke preciznosti i visoke pouzdanosti.
4. Dijagram žice (pobakrena + pokositrena)
Namjena: Žice se galvaniziraju bakrom i kositrom, pri čemu kositar služi kao zaštitni sloj tijekom jetkanja
tehnološki proces:
Pobakrenje: povlačenje potrebnog kruga ugušćenim bakrom nakon razvijanja;
Pokositrenje: galvansko nanošenje sloja kositra debljine 3-5 um u krugu ploče tiskanog kruga kao zaštitnog sloja. S površine ploče, nakon tretmana pokositrenja žice, područje kruga koje je izvorno bilo prekriveno plavim suhim filmom postat će bijelo.
Čišćenje: Nakon pokositrenja potrebno je čišćenje kako bi se uklonila zaostala otopina za pokositrenje.
Kontrola procesa:
Debljina sloja pokositra mora biti ujednačena kako bi se osigurala potpuna zaštita strujnog kruga tijekom naknadnog procesa jetkanja.
Sastav i temperaturu otopine za pokositrenje potrebno je strogo kontrolirati kako bi se izbjegle rupice ili neravnine u sloju kositra.
5. SES linija (skidanje, jetkanje, skidanje kositra)
Namjena: ESE žica se koristi za uklanjanje sloja kositra i suhog filma na ploči tiskanog kruga kemijskim i fizičkim metodama, otkrivajući bakreni sloj koji je potrebno jetkati.
tehnološki proces:
Skidanje: korištenje otopine za skidanje za uklanjanje suhog filma i izlaganje bakra koji treba urezati;
Jetkanje: Jetkanje bakra kemijskom otopinom.
Skidanje kositra: Upotrijebite kemijsku otopinu za uklanjanje sloja kositra na strujnom krugu, osiguravajući da bakreni sloj kruga bude potpuno otkriven.
Kontrola procesa:
Amplitudu i trajanje vibracija potrebno je pravilno kontrolirati. Nedovoljna vibracija može dovesti do rupa bez bakra, dok pretjerana vibracija može uzrokovati oštećenje kruga.
Koncentraciju i temperaturu otopine za skidanje kositra potrebno je strogo kontrolirati kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje sloja kositra bez oštećenja bakrenog sloja.