Uvod u probleme kvalitete lemljenja uzrokovane iskrivljenjem PCB -a i dizajnom PCB -a

Sep 09, 2021 Ostavite poruku

1. Lemljivost rupe na ploči utječe na kvalitetu zavarivanja


Loša lemljivost rupa na ploči uzrokovat će lažne nedostatke lemljenja, što će utjecati na parametre komponenti u krugu, što će rezultirati nestabilnim provođenjem komponenti višeslojne ploče i unutarnje linije, uzrokujući kvar cijelog kruga. Takozvano lemljenje svojstvo je da se metalna površina smoči rastopljenim lemljenjem, odnosno da se na metalnoj površini na kojoj se nalazi lem stvara relativno jednoličan kontinuirani glatki adhezivni film. Glavni čimbenici koji utječu na zalemljivost tiskanih ploča su: (1) Sastav lemljenja i priroda lema. Lemljenje je važan dio procesa kemijske obrade zavarivanja. Sastoji se od kemijskih materijala koji sadrže fluks. Uobičajeno korišteni nisko topljivi eutektički metali su Sn-Pb ili Sn-Pb-Ag, a sadržaj nečistoće mora se kontrolirati određenim omjerom. , Kako se oksidi koje stvaraju nečistoće ne bi otopili fluksom. Funkcija fluksa je pomoći lemljenju koje vlaži površinu kruga za lemljenje prijenosom topline i uklanjanjem hrđe. Općenito se koriste otapala bijele kolofonije i izopropanola. (2) Temperatura zavarivanja i čistoća površine metalne ploče također će utjecati na zavarljivost. Ako je temperatura previsoka, brzina difuzije lemljenja će se povećati. U ovom će trenutku imati visoku aktivnost, zbog čega će ploča i rastopljena površina lemljenja brzo oksidirati, što će rezultirati nedostacima lemljenja. Onečišćenje na površini ploče također utječe na zalemljivost i uzrokuje nedostatke. Ovi nedostaci, uključujući limene perle, limene kuglice, otvorene krugove, loš sjaj itd.


2. Defekti zavarivanja uzrokovani iskrivljenjem


Pločice i komponente se tijekom procesa zavarivanja iskrivljuju, a defekti poput virtualnog zavarivanja i kratkog spoja zbog deformacije naprezanja. Do iskrivljavanja često dolazi zbog temperaturne neravnoteže gornjeg i donjeg dijela ploče. Za velike PCB -e, iskrivljenje će se dogoditi i zbog pada vlastite težine ploče' Uobičajeni PBGA uređaj udaljen je oko 0,5 mm od tiskane ploče. Ako je uređaj na ploči veći, lemni spoj bit će dugo pod stresom jer se ploča hladi i lemni spoj će biti pod stresom. Ako se uređaj podigne za 0,1 mm, bit će dovoljno da se izazove otvoreni krug zavarivanja.


3. Dizajn pločice utječe na kvalitetu zavarivanja


U izgledu, kada je veličina ploče prevelika, iako je lemljenje lakše kontrolirati, ispisani redovi su dugi, impedancija se povećava, sposobnost zaštite od buke se smanjuje, a troškovi se povećavaju; Međusobne smetnje, poput elektromagnetskih smetnji na pločama. Stoga se dizajn PCB ploče mora optimizirati: (1) Skratiti ožičenje između visokofrekventnih komponenti i smanjiti EMI smetnje. (2) Dijelovi velike težine (poput više od 20 g) trebaju se učvrstiti nosačima, a zatim zavariti. (3) Problem odvođenja topline potrebno je razmotriti za grijaće elemente kako bi se spriječili nedostaci i prerada uzrokovani velikim ΔT na površini elementa, a toplinski element trebao bi biti daleko od izvora topline. (4) Raspored komponenti trebao bi biti što paralelniji, tako da ne samo da je lijep, već i jednostavan za zavarivanje, te prikladan za masovnu proizvodnju. Pločica je najbolje oblikovana kao pravokutnik 4: 3. Nemojte mijenjati širinu žice kako biste izbjegli prekide u ožičenju. Kad se ploča dugo zagrijava, bakrena se folija lako širi i pada. Stoga izbjegavajte korištenje bakrene folije velikih površina.