U području istraživanja nafte, svako precizno otkrivanje podzemnih resursa oslanja se na stabilan rad instrumenata i opreme u ekstremnim okruženjima. U scenarijima otkrivanja dubokih bunara, temperature su često na ekstremno visokim razinama, a obične ploče su sklone problemima kao što su starenje linije, izobličenje signala i neuspjeh performansi u ovom okruženju. Međutim, PCB ploče otporne na visoke -temperature za instrumente za istraživanje nafte postale su glavni nosač za osiguravanje točnih podataka detekcije i neprekidnog rada opreme. Kao profesionalno poduzeće za obradu PCB-a, duboko smo angažirani na području obrade ploča otpornih na visoke-temperature, a sa razvijenom tehnologijom i strogom kontrolom kvalitete, izgradili smo "štit za zaštitu-visokih temperatura" za instrumente za istraživanje nafte.
1, Uvid u potražnju: Posebni zahtjevi za PCB ploče otporne-na visoke temperature u istraživanju nafte
Radno okruženje instrumenata za istraživanje nafte ima tri osnovne karakteristike: visoku temperaturu, visoki tlak i jake vibracije, što postavlja stroge standarde za obradu PCB ploča daleko iznad uobičajenih civilnih proizvoda. Iz perspektive obrade, primarni zahtjev je prilagodljivost supstrata otpornih na visoke-temperature - potrebno je odabrati posebne supstrate s razinama otpornosti na visoke temperature, koji mogu održati strukturnu stabilnost u kratkoročnim-okruženjima s-temperaturama i imaju izvrsnu izolacijsku izvedbu i otpornost na kemijsku koroziju. U isto vrijeme, unutarnji prostor instrumenta je kompaktan, a PCB ploča mora postići visok-izgled sklopa unutar ograničene veličine. Ovo zahtijeva preciznu kontrolu širine linija i razmaka tijekom obrade kako bi se osiguralo da nema rizika kao što su kratki spojevi i curenje između krugova u okruženjima visoke temperature. Osim toga, istraživački instrumenti često su popraćeni čestim pokretima i podzemnim vibracijama, a otpornost na skidanje i pouzdanost lemljenih spojeva PCB ploča također je potrebno ojačati posebnim tehnikama obrade kako bi se izbjeglo odvajanje komponenti ili lom strujnog kruga uzrokovan vibracijama.
2, Tehnološki iskorak: Tehnologija obrade jezgre za PCB ploče otporne-na visoke temperature
U obradi PCB ploča otpornih na visoke-temperature usredotočeni smo na tri glavna cilja "stabilnost, preciznost i pouzdanost", stvaramo potpuni tehnološki sustav procesa i prevladavamo poteškoće obrade u okruženjima visoke{1}}temperature.
(1) Predobrada podloge: postavljanje temelja za otpornost na visoke temperature
Kvaliteta-prethodne obrade podloge izravno utječe na konačnu temperaturnu otpornost PCB ploče. Za posebne supstrate koristimo plazma tehnologiju površinske obrade - bombardiranjem površine supstrata visoko-energetskom plazmom, uklanjaju se nečistoće kao što su mrlje od ulja i oksidni slojevi, a na površini se formira mikro hrapava struktura, uvelike poboljšavajući prianjanje između supstrata i bakrene folije, sloja maske za lemljenje, osiguravajući dobro prianjanje u okruženju visoke temperature i izbjegavajući probleme kao što su kao raslojavanje i odvajanje.
(2) Proizvodnja krugova: precizna kontrola stabilnosti visoke temperature
Krug je srž prijenosa signala na PCB ploči, a točnost i otpornost na oksidaciju kruga ključni su u okruženjima visoke temperature. Koristimo visoko{1}}preciznu lasersku izravnu tehnologiju snimanja kako bismo zamijenili tradicionalne postupke izlaganja, koji mogu precizno proizvesti fine širine linija i razmake, ispunjavajući-zahtjeve prijenosa signala visoke gustoće instrumenata za istraživanje nafte. U isto vrijeme, u procesu galvanizacije kruga, usvojen je dvoslojni postupak galvanizacije "nikl-zlata" - donji sloj nikla može povećati otpornost na koroziju i habanje kruga, dok gornji sloj zlata ima izvrsnu vodljivost i otpornost na oksidaciju. Čak i ako dugo radi na visokim temperaturama, može osigurati stabilan otpor kruga i osigurati točnost i kontinuitet prijenosa signala.
(3) Obrada stroja za raspršivanje maske za lemljenje: jačanje zaštite od visokih temperatura
Sloj maske za lemljenje je "zaštitni sloj" PCB ploče, koji treba održavati izolaciju i prianjanje na visokim temperaturama. Koristimo stroj za raspršivanje maske za lemljenje kako bismo osigurali jednoliku debljinu sloja maske za lemljenje i bez nedostataka poput mjehurića ili rupica kroz preciznu kontrolu cijelog procesa. Proces stvrdnjavanja usvaja segmentirani proces zagrijavanja za potpuno umrežavanje i stvrdnjavanje sloja maske za lemljenje, koji još uvijek može održati dobru izolacijsku izvedbu u okruženjima visoke temperature.
3, Kontrola kvalitete: Osigurajte da cijeli proces zadovoljava standard za performanse otpornosti na visoke temperature
Pouzdanost instrumenata za istraživanje nafte izravno je povezana sa sigurnošću i učinkovitošću istraživačkih operacija. Stoga smo uspostavili potpuni sustav kontrole kvalitete procesa koji pokriva "proizvode za preradu sirovina" kako bismo osigurali da svaka PCB ploča otporna na visoke-temperature ispunjava stroge standarde.
U procesu kontrole sirovina, svi supstrati, bakrene folije, tinte maske za lemljenje itd. potječu od dobro-poznatih robnih marki u industriji, a dobavljači su obavezni dostaviti mjerodavna izvješća o testiranju otpornosti na temperaturu. Prije skladištenja svake serije sirovina moraju se provesti testovi uzorkovanja kako bi se potvrdili ključni pokazatelji kao što su temperaturna stabilnost podloge i otpornost tinte maske za lemljenje na visoke-temperature.
Tijekom obrade postavljaju se više mrežnih čvorova za detekciju: nakon što je sklop napravljen, AOI oprema se koristi za otkrivanje kvarova u krugu, čime se bolje izbjegavaju problemi kao što su devijacija kruga i kratki spoj; Nakon što se lemna maska stvrdne, provode se testovi temperaturne otpornosti i uzorkovanja izolacije kako bi se osiguralo da zaštitni učinak zadovoljava standard. U fazi gotovog proizvoda provodi se sveobuhvatno testiranje performansi, uključujući visoko-temperaturno cikličko ispitivanje, visoko-temperaturno ispitivanje starenja, vibracijsko ispitivanje itd. Svi podaci testiranja bilježe se u stvarnom-vremenu kako bi se formirala datoteka kvalitete koja se može pratiti, čime se osigurava da nekvalificirani proizvodi nikada ne uđu na tržište.