U suvremenoj proizvodnji procesi uranjanja i pozlaćivanja uobičajeni su načini površinske obrade koji se široko koriste za poboljšanje izgleda, otpornosti na koroziju i vodljivosti proizvoda. Međutim, postoje značajne razlike u sastavu troškova između ova dva procesa.
Načela procesa i troškovne osnove
Proces taloženja zlata, koji se obično odnosi na kemijsko taloženje zlata, upotreba je reakcija kemijske oksidacije-redukcije za taloženje sloja zlata na bakrenu površinu materijala supstrata, kao što je PCB ploča. Načelo je reducirati i ravnomjerno taložiti ione zlata na površinu podloge pomoću specifičnog redukcijskog sredstva u otopini koja sadrži soli zlata. Ovaj proces ne zahtijeva vanjsku struju, relativno je nježan i zahtijeva relativno jednostavnu opremu. Međutim, proces taloženja zlata zahtijeva preciznu kontrolu sastava, temperature, pH vrijednosti i drugih parametara otopine kako bi se osigurala ujednačenost kvalitete i debljine sloja zlata. Zbog relativno sporog procesa taloženja zlata potrebno je dulje vrijeme obrade za postizanje željene debljine sloja zlata, što donekle povećava trošak vremena.
Proces pozlaćivanja uglavnom se postiže principom elektrolize. U elektrolitičkoj ćeliji, obradak koji se obrađuje koristi se kao katoda, a zlato se koristi kao anoda, smještena u elektrolit koji sadrži ione zlata. Kada struja prolazi, ioni zlata dobivaju elektrone na katodi, koji se reduciraju u atome zlata i talože na površini obratka. Ovim se postupkom može brzo nanijeti debeli sloj zlata na površinu izratka, uz relativno visoku učinkovitost proizvodnje. Ali proces elektrolize zahtijeva specijaliziranu energetsku opremu, koja zahtijeva visoku preciznost i stabilnost opreme, a troškovi nabave i održavanja opreme također rastu u skladu s tim.
Razlika u cijeni korištenja zlatnih materijala
Od upotrebe zlatnih materijala, postupak pozlaćivanja obično zahtijeva više zlata. Zbog mogućnosti pozlaćivanja da postigne taloženje debljeg sloja zlata, raspon debljine općenito je između 0,1-2,5 μm, dok je sloj zlata dobiven postupkom taloženja zlata tanji. Na primjer, u primjeni PCB ploča, debljina sloja zlata u procesu taloženja zlata općenito je oko 0,05-0,15 μm. Kako se debljina sloja zlata povećava, količina zlatnog materijala potrebnog za postupak pozlaćivanja linearno raste. Štoviše, tijekom procesa elektrolize, kako bi se osigurala kontinuirana opskrba ionima i stabilnost učinka galvanizacije, koncentracija iona zlata u elektrolitu treba se održavati na određenoj razini, što znači da će se tijekom proizvodnog procesa potrošiti više zlatnih materijala.
Osim toga, fluktuacije cijena zlatnih materijala imaju različite stupnjeve utjecaja na trošak dvaju procesa. Zbog relativno male upotrebe zlatnih materijala, trošak procesa potapanja zlata je relativno stabilan kada se suočimo s fluktuacijama cijena zlata. A proces pozlaćivanja, zbog velike ovisnosti o zlatnim materijalima, sve fluktuacije u cijenama zlata imat će značajan utjecaj na njegovu cijenu. Na primjer, kada međunarodna cijena zlata značajno poraste, trošak tehnologije pozlaćivanja brzo će porasti, donoseći značajan troškovni pritisak na poduzeća.
Usporedba opreme i troškova rada
Oprema potrebna za proces taloženja zlata je relativno jednostavna, uglavnom uključuje reakcijske spremnike, sustave cirkulacije otopine, uređaje za kontrolu temperature itd. Početna cijena nabave ovih uređaja je relativno niska, a troškovi održavanja također nisu visoki u svakodnevnom radu. Zbog relativno stabilnog procesa, tehnički zahtjevi za operatere uglavnom su usmjereni na praćenje i podešavanje parametara rješenja, što rezultira nižim troškovima obuke za osoblje.
Proces pozlaćivanja zahtijeva specijalizirane izvore napajanja za galvanizaciju, ispravljače, spremnike za galvanizaciju, kao i složene sustave za filtriranje i cirkulaciju te drugu opremu. Ovi uređaji ne samo da su skupi, već zahtijevaju i veliku količinu električne energije tijekom rada, što rezultira visokim troškovima amortizacije i potrošnje energije. U isto vrijeme, proces elektrolize zahtijeva izuzetno strogu kontrolu procesnih parametara, kao što su gustoća struje, napon, vrijeme nanošenja, itd. Svako odstupanje u jednom parametru može dovesti do problema s kvalitetom sa zlatnim slojem. To od operatera zahtijeva visoke profesionalne vještine i bogato iskustvo, a trošak ručnog osposobljavanja i rada relativno je visok.
Ostala razmatranja troškova
U stvarnoj proizvodnji postoje neki drugi čimbenici koji mogu utjecati na cijenu oba procesa. Na primjer, proces taloženja zlata zahtijeva upotrebu više kemijskih reagensa u procesu pripreme otopine i održavanja. Iako je cijena ovih reagensa relativno niska u usporedbi sa zlatnim materijalima, to je također značajan trošak akumuliran tijekom dugoročnog razdoblja. Štoviše, otpadna voda nastala tijekom procesa taloženja zlata sadrži teške metale i kemikalije, koji zahtijevaju specijalizirani tretman kako bi se zadovoljili standardi ispuštanja u okoliš, a ne može se zanemariti trošak pročišćavanja otpadnih voda.
Tijekom postupka galvanizacije, postupak pozlaćivanja može naići na probleme s kvalitetom sa zlatnim slojem zbog nepravilne kontrole procesa, kao što je nedovoljna adhezija i nejednaka debljina zlatnoga sloja. Nakon što se ovi problemi pojave, izradak je često potrebno ponovno obraditi, što ne samo da povećava troškove materijala i vremena, već može dovesti i do smanjenja učinkovitosti proizvodnje. Osim toga, proces pozlaćivanja ima visoke zahtjeve za proizvodno okruženje, zahtijevajući održavanje čistoće i stabilne temperature i vlažnosti u radionici, što će također povećati određene troškove proizvodnje.