4 čimbenika koji uzrokuju lošu kvalitetu ploče tijekom obrade pločica PCB-a
1. Obrada supstratnog postupka
Za neke tanje podloge, jer je krutost podloge relativno slaba, nije prikladno koristiti stroj za četkanje za četkanje ploče. Teško je učinkovito ukloniti posebno obrađeni zaštitni sloj tijekom proizvodnje i obrade podloge. Iako je ovaj sloj relativno tanak i lako se uklanja četkanjem, teže je primijeniti kemijsku obradu. Stoga obratite pažnju na kontrolu tijekom proizvodnje i obrade kako biste izbjegli aktiviranje Sila vezivanja između bakrene folije osnovnog materijala ploče i kemijskog bakra je slaba, što uzrokuje problem stvaranja mjehura na ploči.
2. Površina ploče se obrađuje
Tijekom postupka bušenja, laminiranja, mljevenja itd. Ulje ili druge tekućine prekriva se prašinom, a površinska obrada je nepravilna, što rezultira lošom kvalitetom izgleda pločice PCB-a.
3.ploča od bakrene četke koja tone je loša
Prije potonuća bakra, pritisak brusne ploče bio je prevelik, što je uzrokovalo deformiranje otvora, a zaobljeni uglovi rupe bakrene folije su se izbacili, pa je čak i rupa propustila osnovni materijal. Stoga se stvaranje mjehura u rupama dogodilo tijekom postupka oplata i lemljenja. Situacija; čak i ako četkanje ne uzrokuje istjecanje podloge, preteško četkanje povećat će hrapavost otvornog bakra, pa će u procesu mikro-nagrizanja i hrapavosti bakrena folija vrlo vjerojatno biti previše hrapava. To je fenomen i postojat će i druge skrivene sigurnosne opasnosti; stoga moramo obratiti pažnju na poboljšanje postupka četkanja. Test nošenja ožiljaka i test vodenog filma mogu se koristiti za podešavanje parametara postupka četkanja na najprikladnije.
4. Problem pranja
Budući da je postupak bakrenjanja potrebno obraditi velikim brojem kemijskih otopina, razna kisela, alkalna, organska i druga farmaceutska otapala relativno su velika i površina ploče nije temeljito oprana, posebno sredstvo za odmašćivanje za podešavanje oborina bakra. do uzrokovanja unakrsne kontaminacije, također će uzrokovati Djelomični učinak obrade površine ploče nije idealan. Stoga je potrebno pojačati kontrolu pranja, uključujući kontrolu protoka vode za pranje, kakvoće vode, vremena pranja i vremena kapanja ploče; posebno zimi, temperatura je relativno niska, pa će učinak pranja biti znatno smanjen, pa je potrebna veća pažnja kako bi se poboljšala kontrola pranja.