Gustoća ožičenja sklopnih ploča postala je ključno usko grlo koje ograničava performanse. Mehanička ploča sa slijepim ukopanim rupama od 0,15 mm, sa svojim malim otvorom, gradi učinkovite međuslojne kanale za povezivanje u više-slojnim pločama, rješavajući problem tradicionalnih prolaznih rupa koje zauzimaju prostor za ožičenje i postižu prijenos signala s malim gubicima.
1, Osnovne značajke:
Točnost i dosljednost otvora: mehaničke slijepe ukopane rupe od 0,15 mm nisu samo obrada malih rupa, već zahtijevaju visoko{1}}preciznu obradu s tolerancijom otvora kontroliranom unutar ± 0,01 mm na više-slojnim podlogama. Ova rigorozna preciznost osigurava čvrstu vezu između stijenke rupe i bakrenog sloja, izbjegavajući nestabilan prijenos signala uzrokovan odstupanjem otvora blende. U stvarnoj proizvodnji, odstupanje promjera svakih 1000 rupa ne prelazi 0,005 mm, osiguravajući dosljednu izvedbu tijekom masovne proizvodnje.
Kvaliteta stijenke rupe: slijepo ukopane rupe obrađene -CNC opremom za bušenje velike brzine mogu kontrolirati hrapavost stijenke rupe ispod 1,5 mikrona, bez izbočina ili udubljenja. Glatke stijenke otvora mogu smanjiti refleksiju i gubitak tijekom prijenosa signala, posebno u scenarijima visoke-frekventnosti iznad 10 GHz. U usporedbi s običnim prolaznim rupama, slabljenje signala može se smanjiti za više od 30%. Istovremeno, ravnomjernost debljine sloja bakra na stijenci rupe (odstupanje<5%) ensures the stability of current conduction and avoids local overheating phenomena.
Mogućnost kontrole dubine: Preciznost dubine slijepih rupa izravno utječe na pouzdanost međuslojnih veza. 0.15mm mehaničke slijepe ukopane rupe mogu postići kontrolu dubine od ± 0,02 mm. Na primjer, u 6-slojnoj ploči, dubina slijepih rupa od površine do drugog sloja mora biti strogo kontrolirana između 0,2-0,24 mm, koje ne mogu prodrijeti u krug unutarnjeg sloja, a istovremeno osiguravaju dovoljnu površinu povezivanja. Ova precizna kontrola povećava iskoristivost prostora višeslojnih ploča za više od 40%.
Kompatibilnost materijala: Bilo da se radi o epoksi supstratu FR-4 ili visokofrekventnim materijalima kao što je politetrafluoretilen, tehnologija mehaničkih slijepih rupa od 0,15 mm može postići stabilnu obradu. Podešavanjem parametara bušenja kao što su brzina od 200 000 okretaja u minuti i brzina posmaka od 5 mm/s, moguće je prilagoditi podloge različitih debljina, osiguravajući postizanje idealnih oblika rupa u rasponu debljine od 0,2-1,6 mm.
2, Tehnološki iskorak:
Proces bušenja korak po korak: Za obradu slijepih rupa više{0}}slojnih ploča, usvojen je postupak korak-po-korak "prvo bušenje, a zatim prešanje". Prvo se slijepe rupe obrađuju na jedno-slojnoj podlozi, nakon čega slijedi obrada bakrom, a zatim se laminiraju s drugim slojevima kako bi se stvorila cjelina. Nakon toga se obrađuju zatrpane rupe. Ovim se postupkom može izbjeći pomak rupe uzrokovan-jednokratnim bušenjem, a točnost međuslojnog poravnanja može doseći ± 0,03 mm.
Tehnologija bakrenja pod visokim pritiskom: Kako bi se osiguralo da debljina sloja bakra na stijenci male rupice od 0,15 mm zadovoljava standard (obično zahtijeva veće od ili jednako 18 mikrona), usvojen je postupak bakrenja pod visokim pritiskom od 200 A/dm². Dodavanjem specijaliziranih posvjetljivača ioni bakra mogu se ravnomjerno taložiti u porama kako bi se izbjegao "efekt pseće kosti" (pretjerani sloj bakra na otvoru pora). Otpor bakrenih rupa može se kontrolirati ispod 5 miliohma kako bi se zadovoljili zahtjevi prijenosa velike struje.
Kompozitna tehnologija laserskog prethodnog pozicioniranja+mehaničkog bušenja: Prvo upotrijebite laser za stvaranje rupe za pozicioniranje od 0,05 mm na podlozi, a zatim mehaničkim svrdlom proširite duž rupe za pozicioniranje do 0,15 mm. Ova kompozitna tehnologija kontrolira odstupanje otvora unutar 0,015 mm, posebno prikladno za BGA područja pakiranja s iglama visoke -gustoće. Na podlozi od 100 mm × 100 mm može se postići gusta raspodjela od 100 slijepo ukopanih rupa po kvadratnom centimetru, bez opasnosti od kratkog spoja između rupa.
Verifikacija ispitivanja toplinskog opterećenja: Sve slijepo ukopane ploče otvora moraju proći test hladnog i vrućeg šoka (1000 ciklusa) od -55 stupnjeva do 125 stupnjeva, kao i test pare pod visokim pritiskom (2 sata) na 121 stupanj i 100% vlažnosti. Nakon testiranja, kroz promatranje rezanja, čvrstoću ljuštenja između stijenke otvora i podloge potrebno je održavati na 0,8 N/mm ili više kako bi se osigurala pouzdana veza u ekstremnim okruženjima.
3, Scenariji primjene:
Matična ploča za pametne telefone: u sklopivim telefonima, mehanička ploča sa slijepim ukopanim rupama od 0,15 mm može postići više od 5000 točaka povezivanja u prostoru od 70 mm × 100 mm, podržavajući više od 1600 utičnica za pinove za high-chipove kao što je Snapdragon 8Gen3.
Kontroler industrijskog robota: višeosni kontroler industrijskih robota mora istovremeno obrađivati desetke signala senzora. Više{1}}slojna postavka ploče sa slijepim ukopanim rupama od 0,15 mm može rasporediti analogne signale, digitalne signale i električne vodove u slojeve i postići izolaciju kroz ukopane rupe.
Medicinska ultrazvučna oprema: ploča za obradu signala ultrazvučne sonde treba prenijeti 64 ultrazvučna signala do domaćina, a slijepa ukopana rupa od 0,15 mm može postići neovisnu zaštitu svakog signala. Nakon usvajanja ove tehnologije u B-ultrazvučnoj opremi, omjer-na-šumu slike poboljšan je za 15dB, a stopa detekcije suptilnih lezija je povećana.
Radarski modul montiran na vozilo: RF prednji-kraj radara milimetarskih valova zahtijeva-ožičenje visoke{1}}gustoće, a slijepe ukopane rupe od 0,15 mm mogu smanjiti duljinu signalne veze i uneseni gubitak.
Vrijednost mehaničke ploče s ukopanim otvorom od 0,15 mm leži u njenoj sposobnosti rješavanja temeljnih zahtjeva elektroničkih uređaja za "gušće, tanje i brže" s milimetarskom točnošću. S razvojem 3D pakiranja, čipleta i drugih tehnologija, ova tehnologija povezivanja s malim otvorom postat će standardna konfiguracija za -krugove visoke gustoće,